钢结构房屋是以等截面或变截面H型钢为承重主体以C型、Z型檩条及柱间支撑为辅助连接件,通过螺栓或焊接等方式固定,屋面和墙面以彩色压型钢板围护而形成的新型建筑体系。钢结构房屋与传统建筑结构相比具有诸多特性:材料强度高:钢的容重虽较大,但强度却高得多,与其它建筑材料相比钢材的容重与屈服点的比值小。
房屋自重小:钢结构房屋主体结构的含钢量通常在25KG/-80KG左右,彩色压型钢板的重量低于10KG。钢结构房屋的自重仅为砼结构的1/8-1/3,可大大降低基础的造价。
可靠:钢材质地均匀,各向同性,弹性模量大,有良好的塑性和韧性。为理想的弹性-塑性体,因此钢结构房屋计算准确,可靠性强。
工业化生产程度高:能成批大量生产,制造度高。采用工厂化制造、工地安装的施工方法,可大缩短工期,提高经济效益。
美观:钢结构房屋的围护为彩色压型钢板,使用年限为三十年不褪色,不锈蚀。由于彩钢板颜色的多样性,使得建筑物线条明朗,观感舒适,且比较容易造型。
重复利用:钢结构房屋的主体骨架连接为高强螺栓连接,围护板为自攻钉连接,拆卸比较方便,若建筑需要搬迁,只要拆掉螺栓把钢结构房屋件运到需要的地方,重新组合即可。
抗震性能好:钢结构房屋由于主要承重构重构件为钢结构,其韧性和弹性较大,檩条的抗剪和抗扭作用以及柱、梁间的支撑,大大加强了整体结构的稳定性。
适用范围广:钢结构房屋适用于各类工业厂房、仓库、超市、高层建筑等。
钢结构紧固件的安装施工工法及质量标准以及设计住宅应用
一、钢结构紧固件的安装施工工法及质量标准
适用范围
★主要适用钢结构安装中的扭剪型高强度螺栓、普通螺栓、大六角头高强度螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、锚栓、射钉、地脚锚栓等紧固标准件安装施工方法及质量标准;
施工要求
★安装施工前对施工主要设备、机具准备完哔;所有构件、零部件预制组装检验完安装施工前对排放材料场地、施工场地准备好,具备施工条件;
★所有参见施工的人员已参加了施工技术交底,明确了施工方法、施工程序、质量标准、安装工序、HSE技术要求和成品保护;
★施工班长应对施工标准图集、图纸资料、施工及验收标准规范等熟知;
★到货的规格、品种、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,有产品质量文件。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)检验报告;
a)高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货,包装箱上应标明规格、批号、数量及生产日期。螺母、螺栓、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤;
b)普通螺栓作为连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物较小拉力载荷复验,每种规格螺栓抽查8个;
c)对高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验并出具检验报告,每批抽取8套连接副进行复验,复验后计算出每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110~0.150,标准偏差小于或等于0.010;
d)扭剪型高强度螺栓连接副应进行预拉力复验并出具检验报告,每批抽取8套连接副进行复验,预拉力平均值及标准偏差应符合下表要求:
施工工序施工方法
施工前连接件检查验收到货的被连接件应符合《钢结构工程施工及验收规范》。除此之外,对高强度螺栓连接的钢结构,对其构件有如下要求:
★构件在高强度螺栓连接处的钢板无毛刺、无油污、表面应平整、无焊接飞溅,其表面处理方法应与图纸所要求的一致,摩擦面不应涂漆;
★构件的螺栓孔距、孔径等经检验符合图纸要求;
★构件的高强螺栓连接处磨擦面,经过处理后应采取保护措施,防止沾染脏物和油污;
★到货构件应具备产品质量证明文件、摩擦面抗滑移系数试验报告;
★被连接构件的表面处理安装前检查构件的高强度螺栓连接面,使用钢丝刷、砂纸、砂轮机等工具去除摩擦面的飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢、铁锈等。
★结构构件的安装结构构件的安装方法及质量标准要求见钢结构安装施工方法
★普通螺栓安装普通螺栓紧固应牢固、可靠,穿入方向一致,外露丝扣不应少于2扣,如果普通螺栓仅起固定作用,应注意设计图纸的其他如对构件的焊接要求。
★高强度螺栓安装
a)高强度螺栓的长度、数量应符合设计图纸要求;如设计图纸(包括二次设计图纸)均没有规定节点高强度螺栓的长度、数量汇总,可按照下式并结合设计图纸节点图、零件图、构件图计算长度:高强度螺栓的数量可根据节点型式、节点数量进行汇总。
b)因制造偏差、板厚公差、安装偏差等产生的接触面间隙,按以下方式进行处理:1)当接触面间隙t小于1mm时,不用处理。
当接触面间隙t在1mm~3mm之间时,将厚板一侧磨成1:10的缓坡。
当摩擦面间隙t大于3mm时加垫板,垫板厚度不小于3mm,数量不超过3层;垫板材质和摩擦面处理方式与构件相同。
c)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔,如不能自由穿入时,应使用绞刀或棒式砂轮机扩孔,扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径);严禁使用气割工具进行扩孔;扩孔前应将四周的螺栓全部拧紧以防止铁屑落入板缝中;
d)如由于制作、安装等原因发生整个节点的大部分高强螺栓均不能自由穿入,应经设计同后意将构件的螺栓孔使用焊接方法堵死、打磨后扩钻或重新钻孔,焊接时应使用与母材力学性能相当的焊条,严禁使用钢块、钢筋、圆钢等填塞;
e)为准确、快速的安装节点的高强螺栓,可使用在构件上焊接临时挡板;
f)螺栓的安装应在结构构件位置调整完哔后进行,其穿入应以施工方便为准,并力求统一,一般来说为美观起见,外侧结构的构件的螺栓安装时应是螺栓头在外侧;
g)高强度螺栓连接副安装时,螺母带圆台的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副,螺栓头下垫圈有倒角的一侧朝向螺栓头;
h)高强度螺栓连接处摩擦面保证已确定的处理方式,不得擅自改;并使摩擦面保持干燥,如在雨天施工采取防雨措施;
i)为方便安装,构件的高强度螺栓可使用工具袋等工具装好后使用铁丝牢固捆绑在构件的两侧随构件吊装;
j)高强度螺栓安装后应及时使用专用扳手进行拧紧,为施工进度,可使用梅花扳手、呆扳手将螺母拧紧至和连接板紧贴后改用专用扭矩扳手拧紧;施工用的扭矩扳手应进行校正;
k)大六角头高强度螺栓的施工扭矩可由下式计算确定:
l)大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧;
m)扭剪型高强度螺栓的拧紧分为初拧,终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧,复拧扭矩等于初拧扭矩。
n)高强度螺栓在初拧、复拧和终拧应在当天完成;
质量标准
★大六角头高强度螺栓连接副的质量检查与验收:
1)用0.3kg手锤敲击高强度螺栓进行普查,检查是否有漏拧;
2)检查拧紧扭矩:对每个节点螺栓数的10%,但不少于一个进行扭矩检查。任取一螺栓,在螺杆端面和螺母上画一直线,将螺母拧松60°,再用扭矩扳手重新拧紧,使两线重合,此时测得的扭矩应在0.9Tch~1.1Tch范围内。检查扭矩(Tch)按下式计算:Tch=k×P×d(N•M)
3)如发现有不符合规定的,再在此节点上扩大检查10%;如仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓重新拧紧。
二、钢结构设计住宅应用中存在哪些问题
钢结构阁楼在我发展的时间并不短,但局限于其应用范围,一直注重的是发挥钢结构阁楼的结构优势,多用于大型场馆,而在住宅上上的应用则反映出一些问题,这些问题大多并不是安全性上的,甚至不是性能上的,比如说防腐生锈问题、钢楼梯声音传导的问题、连接处缝隙渗水的问题。这些问题如果是在公共建筑上或许并不算特别大的问题,但住宅不同,可能用户是要24小时住在里面的,如果出现渗水、躁音等问题就会显得尤其突出。
未来的钢结构阁楼必然还要考虑到装修的问题,这也是当前装配式建筑推进中的要求,即实际装配式全装修。当前的室内装修行业在面对钢结构阁楼要考虑和钢结构的结合问题。从目前的工程情况看,很多都是传统装修企业进入到钢结构阁楼建筑的装修现场,他们对钢结构阁楼的特点缺乏了解,所以导致装配式综合装修的效益没有体现出来,有些甚至是毛坯房交房,这让用户很难接受。
住宅的装修不同于场馆的裴修,用户是接触,对于装修的精细化有着高的要求,在装配式评价标准中,装修是条件,做到全装修才是装配式建筑。按照目前对装配式的要求,从结构至堆护、到设备管线、到装修全部都要采用装配式的方式来完成,只有的装修才能好体现出钢结构阁楼净面积大的优势,成为未来市场的卖点从装修的问题可以看出,目前钢结构阁楼还存在设计,生产、施工环节割裂的问题。因为是不同的主体来承担同一个工程,导致相互之间没有很好的对话机制,体现出来就是综合效益没有很好地发挥,而对于钢结构阁楼来说,这种协调,统一又尤为重要,所以钢结构阁楼是必要采用工程总承包的组织方式,需要BIM技术的全程支持。过去的钢结构阁楼工程项目中,设计院出的图纸,到了钢结构阁楼企业手里又需要做深化图,设计与生产、施工团裂的情况非常严重。
钢结构阁楼需要与制造业、施工业、设计业跨界合作,如果没有良好的合作则可能会带来工程质量和安全隐患问题。主要是因为技术体系的问题,选材的问题、施工工艺和工法的问题,以及还有施工队伍的责任心和监管机制等的问题。目前住建部在同在试点的设计师负责制或许能起到不错的作用,让钢结构阁楼成为以设计的。
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