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液压提升支架总成特点
（1）、提升设备体积小，自重轻，承载能力大，安装方便灵活，特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升；
（2）、通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；
（3）、采用松驰钢绞线，只要有合理的承重吊点，提升高度不受限制；
（4）、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分 ，并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定；
（5）、设备自动化程度高，操作方便灵活，具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。并且控制系统设有自我纠错保护程序，既使误操作也不会引起 事故。
（6）、用本设备施工，工期短、成本低、经济效益好适用范围：大型建筑构件、机库屋架、桥梁、电站设备、海上石油平台的吊装，也可用于其它行业特大笨重件的吊装。
液压顶升装置倒装法和立式储罐液压提升倒装法{一}、液压顶升装置倒装法
现场实际施工情况：利用吊车、叉车、壁板组装卡具及人工配合组装壁板，在顶圈壁板组焊完成后，沿壁板内部组装涨圈，此涨圈有两项功能：
(1)提升罐壁板的支撑平台。
(2)通过涨圈之间附加千斤顶的伸缩及罐壁板上打斜支撑来控制储罐的直径及椭圆度。
液压升降总成器沿圆周均匀布置，现场采用28根液压顶升柱。连接液压管线及液压站卞油路，系统液压管线分为输油管线和回油管线。利用液压升降总成器将油输入系统输油管线进行打压提升，每次提升高度为100mm，然后采用人工锁住液压顶升柱，而后将油退入系统回油管线，重复以上操作直至将罐壁提升到需要高度，然后关闭各控制阀门。所有控制程序采用人工半自动化操作，罐壁焊接采用手工电弧焊。此后进行下一圈壁板组焊，重复上述操作，逐次完成各圈壁板的组装及焊接。所有附件安装均跟随罐壁提升，整个罐卞体施工采用地而施工，无需高空作业，安全性高。
{二}、立式储罐液压提升倒装法
液压提升倒装法适用于各种容量的立式拱顶储罐的安装，尤其适用于5000m³及以上的大型拱顶储罐的倒装提升。
1、施工原理
这种施工方法是在先期施工的罐底板上，进行数个固定垫墩(约400mm高，间距3~4m)的安装，再进行一圈壁板和顶板的组装，沿罐内壁，根据计算确定400mm处均布数台的液压提升机，用提升机的滑动托架操作，将罐壁板下部临时胀紧固定的胀圈托住，随之操纵液压，来提升机的控制柜，各液压机的动作要集中控制，液压提升机将罐体提升，并通过提升杆、胀圈的传递将其升至下一圈壁板高度，这时可进行组装，随后再把提升杆、胀圈落下，再提升组装下一圈壁板，直到整个油罐壁板倒装完哔为止。
2、提升过程
(1)液压顶升设备就位：对液压顶升的提升机进行核算，并安装到位。(2)升前检查：起升前对各种装置进行细致检查，检查各岗位人员是否到位。(3)提升罐体：提升时，在中央控制柜按钮盘上按上升钮，完成一步提升；再按下降钮，使油缸活塞复位。二步提升同一步操作。当提升高度差较大时，关闭其他油缸，单独提升局部较低部位的油缸，至平高时停比提升。(4)调整间距：若用提升机构调整环缝间距，则按间距的大小逐个调整提升架。调整时，关闭油泵，释放下卡头，手动拧开泊缸下回路阀门，油缸在重力作用下向下移动，并及时关闭，反复调节，直至符合要求。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生产液压顶推顶升设备的厂家，其产品在用户当中享有很高的信誉。在具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
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