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螺旋钻机所面临的的问题解决方法以及保养一、螺旋钻机所面临的的问题解决方法
螺旋钻机面临着这样的困境，生产效果不好，生产效率不高，加工质量太次，互换性低，特别是螺旋加工难度大，焊接变形大。长螺旋钻机的质量与钻机的施工效率有关，影响整个钻机的质量。鉴于无法保证钻杆质量的情况，技术人员采取了许多措施。经过不断的改进和完善，形成了一套成熟的制造技术。
改进前，螺旋钻机的螺旋片由外部协作单元加热并由模具加工。该加工方法具有辅助时间长，生产效率低，劳动强度大，外观粗糙，尺寸难以保证的优点。在螺旋钻机的焊接中，工艺是在焊接螺旋件之前在两端焊接法兰。结果，在螺旋件的焊接和一焊接法兰之间总是存在误差。它不能从两个法兰孔的中间开始，并且从两个法兰孔的中间终止，这不能保证钻杆的可互换性。技术人员已经尝试了很多方法来解决这个问题。销售人员的想法经过验证可以解决问题。
（1）螺旋钻机螺旋盘切割技术的改进：在改进螺旋盘切割技术之前，分别用手动气动切割内圈和外圈，经过改进后，通过连续气动切割切割内圈和外圈。改进前，工艺辅助时间长，生产效率低（切削材料1400螺旋片需要花费35分钟，现在只需15-20分钟），劳动强度高，外观粗糙，尺寸不容易保证。
（2）改进螺旋板的拉伸和成型工艺：在螺旋钻机工艺改进之前，螺旋板需要在高温下加热，然后在模具上滚动；然后尝试通过提升机进行多片成型。通过液压冷拔螺旋板浮选工艺，提高了生产效率，降低了劳动强度，并通过冷拔工艺提高了外观质量。螺旋板的生产需要至少5到6人才能在大约10个小时内完成高温轧制过程，并借用其他人的加热设备和场地；绕线多页绘图过程至少需要3个人才能在20小时内完成。液压拉丝工艺实施后，一人即可操作，10小时内即可完成。
二、螺旋桩机的维护和保养
螺旋桩机的日常保养主要分为：
1、先要对螺旋桩机的表面进行清洁，在进行清洁的时候要观察CFG钻机、CFG桩机、螺旋桩机等立轴和底座滑倒部分外表的洁净和光滑情况，如果也是有污垢等存在也要及时进行处理，以免影响钻机的正常使用。
2、依照光滑要求注入光滑脂和光滑油，而且用的油是质量牢靠的，且尽量不要使用商标有分歧的光滑油。
3、钻机的变速箱、液压系统、分动箱邮箱的油量都要进行细细反省。对破绽缘由也要进行反省，如果出现油封磨损严重的现象出现就要及时对油封进行换。非正常漏油就要停机进行检修。
螺旋桩机除了做好日常的保护外还要及时对螺旋桩机的卡瓦齿面和卡盘中所存在的一些土壤、污垢、杂物等进行清理。钻机抱闸内的污泥、污油，和个别问题也要定时清算和处理。
螺旋桩机除了这些日常保养外还要进行以下这些日常维护之外，先要把钻机的卡盘、卡瓦等对里边的油污、污泥等进行清理，还要对部件进行反省，如果出现损坏的现场就要对部件进行定时换。清洗邮箱的过滤器，换蜕变或换油污了的液压器，要零件的无缺状况要进行仔细反省，发现零件存在损坏的要及时换。如果钻机是长期未使用的情况就要对流量在外的特殊部分进行清洗，或者对这些部分进行光滑脂除的处理。
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