2、“高温静置,低温浇注”是浇注的控制准则,以降低铸件的气孔缩孔及表面粘砂。提高铸造技术水平,提高总体机床铸件表面质量。
3、合理确定分型面尽量减少分型面,以减少因分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面;提高坭芯的整体性,减少坭芯之间的接合数目,减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙,以提高大型机床铸件的表面凹凸度及轮廓清晰度。
4、 工艺参数的选择对铸件的尺寸精度和外形定义有很大影响。经过多次工艺试验,对每一工艺参数都认真选择。
5、广泛地应用新铸造工艺成果,提高铸造工艺水平,以减少铸造,特别是铸件表面。
6、数控机床床身铸件铸造型砂清理是完成铸造环节的结尾一步,俗话说货卖一张皮作为铸造结尾工序机床铸件清理也非常重要,所谓清理便是使铸件表面质量得以提高。大部分粗砂清理,打磨拆除闸门,立管等用喷砂机进行二次精细处理,再进行精磨。对于中、大件先用震动落砂机去涂大块砂团,然后送入抛丸清理室抛丸清理,之后人工用手提砂轮机精整,合格刷防阶梯垫铁锈漆入库。
数控机床床身铸件是一种操作方便、尺寸加工难度高的设备,它的应用范围很广泛,是对各种仪器仪表、汽车配件等等很多领域的零部件加工的辅助产品。所以它的生产加工过程是肯定不能出现问题的,当然大家在选择的时候也应该选择可以生产出质量好的产品的厂家。
我公司始终将客户的利益放在前面,深知我们的成功取决于您的成功与发展,并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节,使我们的产品能够帮助客户提高公司效益,降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要,根据您的要求和需要进行设计和制造,帮助您获得满意的产品。
销售部李女士15632782238
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以上就是关于品质好的数控机床床身铸件生产过程需要注意哪些全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
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