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铜管焊接操作焊点检查跟铜管件、焊接辅料的检验<一>、铜管焊接操作焊点检查
1、硬钎焊的种类
（1）铜钎焊，钎焊温度735—840℃，不要焊接溶剂（铜对铜）。
（2）银钎焊，钎焊温度700—845℃，耐酸性好。
2、作业注意事项
（1）钎焊部位的清洁①磨光——去除连接部的金属原料。（去除膜）（无纺布，研磨布，砂纸）②脱脂——如有油污的话，用酒精溶剂进行去油处理。
（2）确认黄铜管与接头的间隙是否合适，铜管与接头间隙为0.05～0.21mm。
（3）用惰性气体保护钎焊（氮气置换）：钎焊时将氮气充入冷媒管保持0.5bar的压力（钎焊后应继续吹氮气直到铜管冷却方可。）充氮焊接不好则会产生膜，造成系统堵塞，损坏压缩机。
（4）钎焊①加热：当表面呈红褐色的时候较佳，这时如果将钎焊接触一下间隙，就会被吸收进去。②由母材（铜管）的温度来熔化焊材，而不是由火焰直接熔化。③焊缝形成作业：铜管表面从暗红色向混暗红色变化。焊缝越大钎焊接头强度越大。
3、完工后检查以下内容
（1）焊缝部有无气孔和砂眼。
（2）有无明显的“钎料下垂”。
<二>、铜管件、焊接辅料的检验
焊接铜管的检验标准有ASME/ANSIB16、EN1254，GB/T11618-1999，标准与铜管标准不配套，不予参考。
1、材质直接影响供水水质与管路系统寿命，为必检项目。
（1）焊接紫铜配件，成分要求铜管材；
（2）DZR防失锌材质铜合金，符合ASTMB584C84400或BS1400LG2、BS2872/2874CZ132标准。
2、尺寸与偏差直接影响与管材的配合公差，关系焊接可靠度，配合公差过大的接口，即使水压试验合格交付使用多年后仍会松动漏水。
（1）厚度与承插口长度
（2）承插口内外径偏差焊接辅料的检验依据EN29453及BS1845无铅焊料标准检验。为保证供水水质不受污染，所有焊料不含重金属，铅含量不得超过0.10%，这一点在已成为铜水管焊接施工的常规，但在国内仍未引起重视。
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