铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改变,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性
能得到了较好的改变,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
形成球墨铸件刻度精度不足的几个因素和性能优点
[一]、形成球墨铸件刻度精度不足的几个因素
1.球墨铸件结构的影响。球墨铸件壁厚,缩短率大,球墨铸件壁薄,缩短率小;自由起酥率大,防止起酥油率小。
2.球铁铸件原材料的影响。材料中碳含量越高,线材缩短率越小,碳含量越低,线材缩短率越大;常用原材料的球墨铸件缩短率为球墨铸件缩短率K=(LM-LJ)/LJ×,LM为型腔尺寸,LJ为球墨铸件尺寸,K受蜡纹影响K1,球墨铸件结构K2,合金品种K3,浇注温度K4。
3.模具制作对球墨铸件缩短率的影响。注蜡温度、注蜡压力、保压时间对投资规模有显着影响。注蜡温度重要,其次是注蜡压力。保压时间对投资形成后的终投资规模影响不大。;蜡(模)料的线缩短率约为0.9-1.1%;投资存入后会进一步缩仓,其缩仓价值约为总缩仓量的10%左右,但存仓12小时后,投资规模基本稳定;蜡模的径向缩短率仅为纵向缩短率的30-40%。打蜡温度对自由起酥油的影响比受阻起酥油的影响要大得多(优选打蜡温度为57-59℃,温度越高起酥油越大)。
4.对于制壳材料的影响,选用锆英砂、锆英粉、上电砂、上电粉,由于膨胀系数小,只有4.6×10-6/℃,可以忽略不计。
5.外壳烘烤的效果是因为外壳的膨胀系数小。当外壳温度为1150℃时,仅为0.053%,可忽略不计。
6.浇铸温度的影响,浇铸温度越高,起酥率越大,浇铸温度越低,起酥率越小,所以浇铸温度要合适.
[二]、球墨铸铁件材料的性能优点
高强度高韧性材料之所以能够提高球墨铸铁件的疲劳寿命,是因为抗拉强度越高的球墨铸铁件屈服强度和疲劳越高,虽然随着抗拉强度的升高,球墨铸铁件的组织会发生变化,使脆性相的含量增加,塑性相的含量会减少,但是,通过合理的铁液成分设计和严格的工艺控制,能够在保持高强度的情况下,使球墨铸铁件材料具有很好的伸长率,材料综合性能会好,球墨铸铁的疲劳寿命会高。
相同抗拉强度,伸长率高的材料综合性能明显要好一些,特别是在有缺口的疲劳和断裂韧性上优点明显,这2项指标对于球墨铸铁件的疲劳寿命是正相关。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机轴、机械加工、数控车床加工等业务。
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