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加工五金冲压件应注意的问题及设计原则概述一、加工五金冲压件应注意的问题
一方面，五金冲压件要注意到做好安排好管理。整个生产和加工的管理和安排还是非常重要的，做好各个方面的工作，不断的做好相关的事情，整个厂家的情况就得到了不断的提升和了。
另一方面，不锈钢冲压件厂家在进行生产的时候，还要对自己生产出来的产品都做好对应的检查，确保在质量上毫无问题的。只有五金冲压件厂都做好了相关方面的事情之后，整个的生产就可以得到保障，未来很多事情都会的轻松，整个的生产也会容易。
冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使五金冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时五金冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；
成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和使用条件。
二、冲压件的设计原则概述
1、设计的冲压件满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
2、设计的冲压件有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
3、设计的不锈钢五金冲压件形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
4、设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。
5、设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
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