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湖北宜昌轮胎吊销售厂家讲解轮胎吊的操作规范

   日期:2024-11-18     浏览:0    评论:0    
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轮胎式龙门吊 (8)
      湖北宜昌轮胎吊销售厂家讲解轮胎吊的操作规范
操作前的准备工作
检查设备外观和结构完整性:
仔细查看轮胎吊的整体外观,包括金属结构部分(如桥架、支腿等)是否有变形、裂缝或损坏的迹象。检查轮胎的状况,查看轮胎是否有明显的磨损、割裂、鼓包或气压不足的情况。对于磨损严重的轮胎(如花纹深度低于规定值)应及时更换,因为这会影响轮胎吊的稳定性和安全性。
检查连接部件,如螺栓、销轴等是否松动或缺失。特别要注意检查起升机构、小车行走机构、大车行走机构等关键部位的连接情况,确保所有连接牢固可靠。
检查电气系统和仪表:
检查电气控制柜内的各种电器元件(如接触器、继电器、熔断器等)是否正常,查看其连接线路是否有松动、破损或烧焦的迹象。确保各控制按钮、开关、指示灯等工作正常,能够准确地控制轮胎吊的各项动作。
检查各种仪表(如电压表、电流表、油压表、高度计等)的读数是否在正常范围内。例如,电压表读数应显示电源电压正常,高度计应能准确反映吊钩的起升高度等。如果仪表读数异常,需要进一步检查相关系统是否存在故障。
检查液压系统(如果有):
查看液压油箱的油位是否在规定范围内。油位过低可能导致液压泵吸空,影响液压系统的正常工作。检查液压油的质量,查看液压油是否有变色、浑浊或含有杂质的情况。如果液压油质量不佳,应及时更换。
检查液压泵、液压缸、液压阀等液压元件是否有泄漏现象。泄漏的液压油不仅会造成环境污染,还会导致液压系统压力下降,影响轮胎吊的正常操作。启动液压系统(在空载状态下),检查液压泵的运转声音是否正常,有无异常振动等情况。
清理工作场地和确定负载情况:
清理轮胎吊工作场地内的障碍物,确保工作区域平坦、坚实,没有坑洼、积水或其他可能影响轮胎吊行走和操作的因素。如果工作场地地面状况不佳,如松软的土地或不平整的路面,可能需要采取铺垫钢板等措施来改善。
了解即将吊运的负载情况,包括负载的重量、形状、尺寸和重心位置等。确保负载重量在轮胎吊的额定起重量范围内,并且负载的形状和重心位置便于安全吊运。对于形状不规则或重心偏移较大的负载,需要提前制定合理的吊运方案。
操作过程中的规范要求
起升操作规范:
起升前,再次确认负载重量和周围环境安全。缓慢启动起升机构,使吊钩缓慢上升,避免突然起升造成负载晃动。在起升过程中,密切关注起升电机的电流、吊钩的起升速度和高度计读数等。如果发现电机电流过大(超过额定电流)或起升速度异常,应立刻停止起升操作,检查原因。
当吊钩接近预定高度时,提前减速,防止吊钩碰撞到上方的障碍物或限位装置。如果设有高度限位装置,应确保其正常工作,当吊钩达到设定的最高起升高度时,限位装置能够及时停止起升动作。
小车行走操作规范:
在启动小车行走机构之前,确保小车轨道上没有障碍物,并且轨道连接牢固、平整。缓慢操作小车行走按钮,使小车以适当的速度在桥架轨道上移动。在移动过程中,注意观察小车的运行方向是否准确,是否有跑偏现象。如果发现小车跑偏,应立刻停止行走,检查轨道和车轮的情况,进行调整。
当小车接近桥架两端的限位装置时,要提前减速并做好停车准备。避免小车碰撞到限位装置,因为这可能会对小车和桥架结构造成损坏。
大车行走操作规范:
大车行走前,检查轮胎吊行走路线上是否有障碍物,包括其他设备、人员或散落的物料等。启动大车行走机构时,要缓慢加速,使轮胎吊以平稳的速度行走。在行走过程中,注意观察轮胎吊的行驶方向是否正确,由于轮胎的转向和磨损等因素可能会导致轮胎吊跑偏,需要及时调整方向。
控制大车行走速度,避免高速行驶,特别是在吊运负载的情况下。因为高速行驶会增加轮胎吊的惯性,降低操作的安全性。当接近工作区域的边界或其他设备时,要提前减速并停车。同时,要注意观察轮胎的状态,如有异常振动或声音,可能是轮胎出现问题,应立刻停止行走并检查。
吊运负载操作规范:
吊运负载时,确保吊钩准确地挂在负载的起吊点上,并且起吊点的设置要合理,能够保证负载在吊运过程中的平衡和稳定。对于有多个起吊点的负载,要确保各个起吊点受力均匀。在起吊过程中,如发现负载倾斜或晃动,应立刻停止起吊,将负载放回地面,重新调整起吊点或采取其他平衡措施。
当负载起吊到一定高度后,移动小车和大车时,要缓慢、平稳操作,避免急刹车或突然转向,防止负载因惯性而产生晃动或摆动。在移动过程中,要保持负载与周围障碍物(如建筑物、其他设备等)有足够的安全距离。如果需要跨越障碍物吊运负载,要提前规划好行走路线,确保安全通过。
操作后的检查和维护
设备检查:
完成吊运任务后,将轮胎吊停放在指定位置,降下吊钩,使吊钩处于最低位置。检查轮胎吊的各个部件,包括起升机构、小车和大车行走机构、金属结构、连接部件等是否有异常情况。查看起升机构的钢丝绳是否有磨损、断丝等现象,检查小车和大车的车轮是否有过热、过度磨损或变形的情况。
检查电气系统和液压系统(如果有)是否正常。关闭电气控制柜的电源,检查电器元件是否有发热、冒烟等异常现象。对于液压系统,检查液压油的温度是否在正常范围内,液压元件是否有泄漏等情况。
清理和整理工作:
清理轮胎吊工作场地,将吊运过程中散落的物料、工具等收拾整齐。对轮胎吊本身进行清洁,清除表面的灰尘、油污等杂质。特别是起升机构的钢丝绳、滑轮等部件,要保持清洁,以延长其使用寿命。
记录轮胎吊的操作情况,包括吊运的负载信息、操作时间、设备运行状态等。这些记录有助于后续的设备维护、故障排查和工作安排。同时,根据操作情况和设备检查结果,安排下一次的设备维护计划,如更换磨损的零部件、补充液压油等。
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