一、T型槽平板的铸造工艺有哪些？
1、铸造涂料：扩大和增强搬运涂料、名义合金化涂料的运用和机理研讨。
2、粘土砂湿砂外型工艺：的出产实践标明，存在本钱低、传染小、、质量好等利益的射压、气冲外型跟静压外型等高度机械化、自动化、湿度外型工艺，将成为我国往后中、小型铸件出产的要开展趋势。
3、树脂砂外型造芯工艺：经过无或少污染的粘结济、催化剂，研讨与之配套的环保处置设备，遍及使用和开展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。树脂泛外型工艺的产物T型槽平板，铸铁方箱，弯板等。
4、水玻璃砂外型造芯工艺：研讨水玻璃的污染及改性以前进其粘结机能，新式水玻璃砂旧砂回用工艺及配备，大型床身铸件，进一步推行酯硬化水玻璃砂在中大型T型槽平板上的使用。
二、T型槽平板在使用时要遵循哪些规则？
1、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm.
2、平板应去磁和稳定性处理。
3、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
4、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
5、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
6、平板应采用优良细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB.
7、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra较大允许值为5μm.
8、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等
T型槽平板适用于各种机械检验工作，经常作为测量用的基准平面使用；怎样描述T型槽平板的质量，始终是铸件窍门职工的所寻求的。真实外型造芯是平台铸件构成进程中的要害工序之一，它对铸件的质量、制造本钱、出产功率、劳动强度和环境污染等各方面都有非常重要的影响。只要咱们操控好外型造芯的工序，就可以前进咱们T型槽平板的质量。T型槽平板工艺规程的内容不仅仅是各加工工序的顺序排列，而且应包括各道工序的加工内容，工序技术要求及与其它工序间的相互关系等，是制造全过程的综合体现。T型槽平板制造工艺过程包括有毛坯铸造、基面的加工、表面的开槽、热处理、表面处理以有检验、划线等多道工序。
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